Vim li cas thiab kev daws teeb meem rau hydraulic nias pwm pwm

Kab lus no feem ntau qhia cov laj thawj rau qhov tsis ua tiavHYDRAULIC XOVXWMpwm thiab cov kev daws teeb meem.

1. Pwm Khoom Siv

Pwm Steel belongs rau alloy steel. Muaj cov tsis xws luag xws li tsis yog xim hlau suav, carbide cais, cov pob nruab nrab ntawm nws cov qauv, kev ua kom nruj thiab thermal nkees ua rau cov pwm. Feem ntau, nws tau muab faib ua ke rau hauv cov pwm thiab cov pwm zoo xws li zoo. Vim muaj kev tsim thev naus laus zis ntau lawm, cov ua kom zoo nkauj yog cov ntshiab hauv cov qauv, thiab muaj cov kev ua kom siab thiab ua kom muaj zog heev.

Kev daws: Forging cov pwm ua kom tawg loj uas tsis yog xim hlau sib cais, tshem tawm carbide cais, thiab ua kom cov qauv hnav kom ua tiav cov nyhuv ntawm cov nyhuv zoo.

2. Pwm Tsim

Thaum tsim cov pwm, cov sab nraud sab nraud ntawm cov qauv yuav tsum raug txiav txim siab raws li cov khoom siv thiab cov khoom siv geometric ntawm cov khoom siv ntawm pwm. Tsis tas li ntawd, thaum lub sijhawm kho kom sov thiab siv cov pwm, vim muaj lub voj voog me me ntawm lub qhov thiab qhov loj me, nws yog qhov yooj yim los ua rau muaj kev ntxhov siab ntau dhau thiab tawg pib. Cov pwm tsim yuav tsum tsis txhob muaj cov fab ntse ntau li ntau tau, thiab lub qhov thiab qhov chaw seem yuav tsum tau npaj tsim nyog.

3. Kev Tsim Kho Txheej Txheem

1) Forging Txheej Txheem

Cov pwm muaj ntau cov alloy cov ntsiab lus, muaj qhov loj deformation tiv thaiv thaum forging, tsis zoo thermal conductivity, thiab qhov qis eutectic kub. Yog tias koj tsis them sai sai, nws yuav ua rau cov pwm tsis ua haujlwm. Nws yuav tsum yog preheated ntawm 800-900 ℃ thiab tom qab ntawd rhuab mus rau 1065-1175 ℃. Txhawm rau tshem tawm loj uas tsis yog xim hlau suav, tshem tawm carbide cais, thiab ua kom pom carbides thiab kev kos duab yuav tsum tau rov ua dua thaum cov koom haum forging nrog cov koom haum sib luag. Thaum lub sij hawm txias cov txheej txheem tom qab forging, quenching cov kab nrib pleb zoo li yuav ua. Nws yog ib qho yooj yim los tsim cov transverse cracks hauv plawv. Qeeb Cua Txias Tom Qabkev zamtuaj yeem zam qhov teeb meem no.

2) txiav

Qhov saum npoo roughness ntawm kev txiav cov txheej txheem heev cuam tshuam rau pwm pwm lub thermal nkees ua tau zoo. Qhov saum npoo roughness ntawm cov pwm kab kab yog qis, thiab muaj tsis muaj riam phom, khawb, thiab burrs, thiab burrs, uas yuav ua rau thermal flocks backs los pib.
Kev daws: Thaum siv cov pwm, tiv thaiv cov pwm cim los ntawm kev sab laug ntawm lub vojvoog ntawm cov ces kaum ntawm cov ntu complex. Thiab zom tawm ntawm cov burrs rau lub qhov, zawj thiab keeb kwm.

3) Sib tsoo

Thaum sib tsoo cov txheej txheem, cov cua hauv zos sib txhuam tau yooj yim ua rau muaj kev cuam tshuam tsis zoo rau kev sib tsoo, ua rau kev ua tiav ntxov ntawm cov pwm. Cov kev kub hnyiab los ntawm kev sib tsoo cua sov tuaj yeem sim ua kom sov tuaj pwm kom txog thaum lub teeb nyem siab tsim. Cov nkig thiab lub martempered martensite txheej yuav muaj ntau txo cov thermal qaug zog ua tau zoo ntawm pwm. Thaum lub chaw kub nyob sab hauv uas muaj qhov cub sib tsoo ntau dua 800 ℃, thiab cua txias yog tsis txaus, cov khoom siv saum npoo av yuav rov qab ua rau martensite. Cov pwm nto yuav tsim kev ntxhov siab ntau dua. Qhov sawv hauv qhov kub ntawm cov pwm hluav taws xob yuav tsim cov txheej txheem thermal no, thiab cov kev ntxhov siab ntawm kev sib tsoo tau yooj yim ua rau sib tsoo cov pwm.

4) hluav taws xob tshuab

Electrarkark machining yog qhov tsis tseem ceeb ntawm txoj kev ua tiav hauv cov txheej txheem pwm niaj hnub. Thaum Spark outs tshwm sim, lub zos instantaneous kub tshaj li 1000, yog li cov hlau ntawm daim ntawv qhia txog me ntsis thiab vaporizes. Muaj ib txheej nyias nyias ntawm melted thiab resolidified hlau nyob rau saum npoo ntawm electrospark machining. Muaj ntau cov microcacks hauv nws. Qhov no nyias txheej ntawm cov hlau yog ci dawb. Nyob rau hauv lub load ntawm pwm, cov micro-nrum no yog ib qho yooj yim los txhim kho rau macro tawg, ua rau thaum ntxov tawg thiab hnav ntawm cov pwm.
Kev daws: Tom qab Edm cov txheej txheem, cov pwm yog tempered rau tshem tawm sab hauv kev ntxhov siab. Txawm li cas los xij, qhov kub siab yuav tsum tsis dhau qhov kub siab tshaj plaws ua ntej EDM.

5) Cov Txheej Txheem Kho Mob Kub

Cov txheej txheem kev kho cua sov tsim nyog tuaj yeem pab kom cov pwm kom tau txais cov neeg kho tshuab uas xav tau thiab txhim kho nws lub neej. Yog tias cov txheej txheem kev kho cua sov tsim lossis ua haujlwm tsis raug thiab ua rau cov pwm ua tsis tiav, nws yuav ua rau lub zog ua tsis tau zoo thiab tsis txaus ntseeg lub neej. Kev kho kom sov kho cua sov muaj xws li overheating, overhurburning, tawg, tsis tshua muaj kev nyuaj siab txog qhov txaus ntshai, ntxhov siab thiab kev npau taws yuav tsum ua. Txwv tsis pub, cov pwm yuav tawg vim kev ntxhov siab sab hauv thaum nws txuas ntxiv siv.

4. Siv cov pwm

1) preheating ntawm pwm

Lub pwm muaj cov ntsiab lus siab ntawm cov ntsiab lus thiab cov thermal tsis zoo. Nws yuav tsum yog tag nrho preheated ua ntej ua haujlwm. Yog tias cov pwm kub siab dhau lub sijhawm siv, lub zog yooj yim yuav yooj yim tshwm sim, ua rau pwm ntawm cov pwm nto sib tsoo. Thaum lub preheating kub yog tsawg heev, lub instantaneous nplaim kev hloov pauv thaum cov pwm pib siv, kev ntxhov siab yog qhov yooj yim los tawg.
Kev daws: Cov pwm ntawm qhov kub yog txiav txim siab ua 250-300 ℃. Qhov no tsis tuaj yeem txo cov tuag tsis muaj kev ntxhov siab thiab tsis txhob muaj kev ntxhov siab ntau ntawm cov pwm sib txawv ntawm cov pwm saum npoo av.

2) Tuaj Cua Txias Thiab Lubrication

Txhawm rau txo cov pwm cov cua sov thiab tsis txhob kub, cov pwm feem ntau tau yuam kom txias txias thaum lub sijhawm pwm ntu. Qee lub sijhawm cua sov thiab cua txias ntawm cov pwm ua rau thermal nkees tawg. Cov pwm yuav tsum txias qeeb tom qab siv; Txwv tsis pub, kev ntxhov siab thermal yuav tshwm sim, ua rau pwm tawg thiab tsis ua haujlwm.
Kev daws: Thaum cov pwm ua haujlwm, cov qauv dej nrog rau cov neeg siv hluav taws xob kom txo cov hlau hauv cov kab noj hniav thiab kev tso tawm ntawm kev ua haujlwm. Graphite roj nplua kuj muaj cua sov dissipation nyhuv, uas tuaj yeem txo cov pwm ua haujlwm kub.

Qhov saum toj no yog txhua yam thiab cov kev daws teeb meem rau hydraulic nias pwm ua tsis tau.Zhengxiyog cov chaw tsim khoom tshwj xeeb hauvCov Khoom Siv Hydraulic XovxwmCov. Yog tias koj xav tau dab tsi, thov mus ntsib nrog peb.